序号

项目名称

建设地点

建设单位

验收监测（调查）单位

项目概况

环境保护措施落实情况

公众参与情况

1

新疆华泰重化工有限责任公司36万吨/年聚氯乙烯树脂配套30万吨/年离子膜烧碱项目

乌鲁木齐米东区

新疆华泰重化工有限责任公司

新疆环境监测总站

项目位于乌鲁木齐米东区化工工业园氯碱化工区中泰化学工业园内。主要建设内容为36万吨/年聚氯乙烯装置、30万吨/年离子膜烧碱装置、15.94万吨/年盐酸生产装置，配套建设2×135兆瓦自备热电站及3×410吨/小时燃煤锅炉、灰渣场、氯乙烯气柜及球罐、污水处理站及回用水处理站等，其他公用及辅助设施充分依托原有工程能力。项目实际投资398735.36万元，其中环保投资70140.6万元，占总投资的17.6%。项目于2008年5月开工建设，2010年10月竣工，自治区环境监测总站于2016年7月完成环保验收现场监测及调查工作。

1.氯气尾气采用碱液双塔串联吸收处理；HCl尾气吸收采用降膜吸收塔吸收氯化氢制盐酸；电石破碎尾气及包装尾气采用布袋除尘处理；氯乙烯精馏尾气采用1套变压吸附装置及1套变压吸附制氢装置吸收处理；PVC干燥尾气采用二级旋风除尘处理；自备电站锅炉烟气采用SCR脱硝+复合电袋除尘器除尘+电石渣-石膏湿法脱硫工艺处理；储煤场设置全密闭堆棚，减少煤尘污染。

2.建设2套含汞废水处理装置（1开1备），采用双效顺流蒸发工艺处理全厂含汞废水；新建一套200 m3/h母液生化处理站对装置产生的高浓度母液进行处理，处理后的废水全部回用于循环系统补水和氯乙烯工序，不外排；脱硫废水依托化工区原有污水处理站处理后，经化工区总排口排入市政管网；纯水站阴阳床再生废水经中和池中和后，经电厂总排口排入市政管网；含煤废水经煤水沉淀池沉淀后，回用于栈桥冲洗及煤场喷洒，不外排；化工区生活污水经化粪池处理后，排入母液生化处理装置处理后，回用于循环系统补水，不外排；电厂生活污水排入电厂新建的地埋式生化处理装置处理后，经电厂总排口排入市政管网。

3.采取选用低噪声设备、隔声、减震等措施，降低噪声影响。

4. 本项目产生的固体废物包括盐泥、酸碱废液和有机废液、含汞固废、吸附器活性炭和转化废催化剂、电石渣、燃煤锅炉灰渣、污水处理站污泥、生活垃圾等。均按环评批复要求进行了妥善处置。

5. 华泰重化工有限责任公司建立污染事故防控系统，设置了环境风险事故应急系统，制定了《突发环境事件应急预案》，并已在自治区环保厅备案。

50位被调查者中，45位对项目的环保工作表示满意，5位表示较满意。

2

圣雄能源托克逊工业园热电（2台30万千瓦）项目

吐鲁番市托克逊县

新疆圣雄能源股份有限公司

新疆点点星光环境监测技术服务有限公司

项目位于吐鲁番市托克逊县阿拉沟新疆圣雄工业园区内中部。本项目主要建设内容包括2×300MW亚临界空冷燃煤机组，配2×1065t/h亚临界循环流化床汽包锅炉，本项目实际总投资288938万元，实际环保投资35086万元，占总投资的12.14%。2011年开工建设，2013全部建成投运，2015年9月补办环评手续。2017年5月，新疆点点星光环境监测技术服务有限公司组织开展了环保验收现场监测工作。

1. 锅炉采用低氮燃烧技术，配套建设SNCR脱硝装置、电袋复合型除尘器、电石渣―石膏湿法烟气脱硫装置。采用SNCR脱硝装置+电袋复合型除尘器+电石渣―石膏湿法脱硫的组合技术对汞进行协同控制。锅炉烟气由一座高210m、出口内径为7.3m的烟囱排入大气；项目建设封闭式煤棚，燃煤经过封闭廊道运至锅炉系统。输煤廊道全封闭并设喷水降尘设施；各转运站采用无动力除尘；破碎间采用湿式除尘；灰库顶部设布袋除尘；灰场配备洒水车和机械碾压设备防尘。

2. 脱硫废水经处理达标后用于煤场喷洒及干灰湿式搅拌；含煤废水经处理达标后作为输煤栈桥冲洗用水；工业废水处理达标后回用于本项目脱硫用水、干灰湿式搅拌、煤场喷洒及卸煤沟喷淋等；生活污水经处理达标后用于厂区绿化、降尘。

3.采取了隔音、减振、降噪等措施。

4. 灰渣和脱硫石膏均综合利用并设有临时灰渣场；生活垃圾运至阿乐惠镇垃圾填埋场填埋处置。废矿物油在厂内危废物库暂存，交由有资质的处理单位处置。

5. 企业编制了《新疆圣雄能源股份有限公司自备电厂项目突发环境事件应急预案》，在吐鲁番市环境保护局备案（备案号：6521002017024）。设置了单个容积为2000m3的事故水罐2座。

50位被调查者中，44位对工程的环保工作表示满意，6位表示较满意。

3

红云红河烟草(集团)有限责任公司新疆卷烟厂易地技术改造项目

乌鲁木齐市

红云红河烟草(集团)有限责任公司

新疆环境监测总站（新疆水清清环境监测技术服务有限公司复测）

项目位于乌鲁木齐市经济技术开发区二期延伸区内，本次项目为易地技术改造，原厂从奎屯市迁建至乌鲁木齐市开发区内。项目主要建设内容为：2条3000kg/h的叶丝及配套用品生产线和1条1500kg/h的梗丝生产线，配套建设原辅料库等生产辅助设施，生产能力50万箱/年。项目实际投资143000万元，其中环保投资6754.1万元，环保投资比例4.72％。项目于2011年4月开工建设。2014年7月投入试生产。2015年11月开展环保验收监测工作。

1．车间工艺废气经收集后采用高效布袋式除尘设施、等离子分解和活性炭吸附后排放。生产用燃气锅炉安装在线监控设施。

2. 生产废水和生活污水经厂区的污水处理站处理夏季用于厂区绿化，冬季排入开发区下水管网。

3. 优先选用低噪声、振动小的工艺设备和公用动力设备，车间设吸声吊顶及吸声墙面，通过植被的隔声降噪作用降低厂界噪声。

4. 本项目固废集中收集后，交新和鑫环卫有限公司，每日拉运至乌鲁木齐市西山大浦沟生活垃圾填埋场填埋。

50位被调查者中，50位对项目的环保工作表示满意。