序号

项目名称

建设地点

建设

单位

验收监测（调查）

单位

项目概况

环保措施落实情况

公众参与情况

1

克拉玛依博达生态环保科技有限责任公司

油田污泥污水处理项目升级改造工程

克拉玛依市白碱滩区平南二路880号，博达公司污油泥处置现有厂区内。

克拉玛依博达生态环保科技有限责任公司

克拉玛依钧仪衡环境检测有限公司

改扩建建设内容

①设备升级改造

进料口的混合机从7.5方更换为10方混合机，油泥砂的混合机从原来的5方更换为8方混合机。分别对混合机进料口进行加热，对所有罐体敷贴20cm的保温层。

②工艺优化

调整原工艺流程，将37个三级细分搅拌罐中的21个30方搅拌罐从搅拌系统中调整出来，当做油水分离罐使用，并分为3组（每组7个并联罐），3组罐之间可以切换，每组的7个并联罐进行互相联通，确保每组的7个并联罐的分离效果、分离速度同步，同时进料同时出料。将37个三级细分搅拌罐中的16个30方额的搅拌罐由原来的全部并联改为2组串联（每组并联8个），即由一次搅拌分离改为两次搅拌分离，并将每组的并联的8个搅拌罐互相联通。由此每一组中的物料经联通后互相无规则流通，有利于物料均匀，洗涤剂效果发挥的更彻底，更高效。

④药剂升级换代

使用博达公司自行研发的第四代高效环保助溶剂替代第三代助溶剂，物料从入料口到排渣口流程时间从32小时缩短为25小时，提升了处理速度，增大了处理能力。

⑤公用工程优化

改扩建后，污泥处理装置规模由原来的30万吨/年提高至52万吨/年；原油田废液处理装置不变，处理能力仍为25m³/h；锅炉房新建冷凝水处理装置处理能力为20m³/h。

本项目为油田污泥处置工程，处理后的固废洗净砂、还原土含油率＜2.0%，含水率＜30%，满足《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》（DB65/T3998-2017）及《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类土地石油烃类管制值要求，进行综合利用。

厂区内现有1座晾晒场，位于厂区西南侧，面积14560m²，晾晒厂的功能主要是对出离心机的含水率70%左右的还原土进行晾晒，使其含水率降至30%左右再出厂填埋。晾晒场采用钢筋混凝土地坪，防止渗滤水污染地下水。

白碱滩区环保局指定博达公司在石西公路以西2km、克拉玛依市生活垃圾处理厂（二期）以北2km处，建设一座90万m³的还原土堆放点，池体均做了三防措施，并在堆放池四周安装了防护栏及视频监控，进行封闭式管理，将晾晒后的还原土、还原砂转运至堆放池内后，在还原土上加盖防尘网，防止刮风时造成尘土飞扬现象；还原土、还原砂在转运时做好详细的转运台账并存档。

2

中国石油石化分公司净化水厂废渣液治理项目

本项目位于中国石油乌鲁木齐石化分公司净化水厂一车间污水处理场污泥离心处理间西侧， 厂址中心地理坐标为东经87° 42′ 14.02″ ， 北纬43°58′ 15.43″

中国石油乌鲁木齐石化分公司

新疆新环监测检测研究院

废渣液治理项目新建破乳反应罐、 中和调理器、 泥水分离器及干

化处理装置。公用工程依托原有。

污泥4000t/a，委托资质单位处置；

污油2000t/a，返回炼油厂。

3

中国石油乌鲁木齐石化分公司

外排净化水提标改造项目

本项目位于乌石化现有净化水厂预留空地， 地理坐标为东经 E87° 42'21"， 北纬 N 43° 58'42"。

中国石油乌鲁木齐石化分公司

新疆新环监测检测研究院

提标改造项目在净化水厂二车间新增 600m³/h 净化水处理装置，采用“高效气浮+高密度沉淀池+臭氧催化氧化+曝气生物滤池（ BAF） ”的处理工艺， 处理一车间 700m³/h 污水处理装置出水（ 实际排水584m³/h） 。 工程组成为提升调节水池、 高效气浮池、 高密度沉淀池（ 含混凝池、 絮凝池及沉淀池） 、 臭氧催化氧化池、 后生化曝气生物滤池（ BAF） 、 排放水池、 污泥浓缩池， 配套脱水机房、 鼓风机房、加药间、 臭氧发生器厂房、 综合泵房及配电室等。

提标改造项目所产生的固废类别包括危险废物和一般固废。（ 1） 危险废物污泥含油污泥（ 含水率 75％ ） 产生量 600t/a。提标改造装置排出含水率 99%的污泥经浓缩、 离心脱水后， 排入防渗漏封闭性储泥斗内， 实施“ 污泥不落地” 管理， 采用密封性能好的专用车辆， 委托克拉玛依沃森科技环保有限公司处理（ 危险废物经营许可证编号 6502040041， 废物类别 HW08） 。废油提标改造项目产生的废油送至石油生产线回炼， 即可回收油品，又保证危险废物不排放。 截止验收监测时间， 本项目未产生废油。（ 2） 一般固废一般固废包括催化剂和 BAF 填料， 不新增生活垃圾。催化剂臭氧催化氧化工段使用的过渡金属负载型催化剂， 主要成分为二氧化锰， 每 5 年更换一次， 截止 2018 年 9 月 30 日， 过渡金属负载型催化剂尚未更换， 运行至第四年启动招标手续。BAF 填料曝气生物滤池的 BAF 填料， 主要成分为分子筛， 每 5 年更换一次，截止 2018 年 9 月 30 日， BAF 填料尚未更换， 运行至第四年启动招标手续。

4

新疆维吾尔药业有限责任公司年产 6000 万盒维吾尔

药品生产基地建设项目

本项目位于乌鲁木齐经济技术开发区沈阳街2号、新疆维吾尔药业有限责任公司厂区内， 厂址地理坐标为N43°53′35″， E87°31′03″。

新疆维吾尔药业有限责任公司

新疆新能源（集团）环境检测有限公司

新建综合制剂车间，淘汰原有固体制剂车间，原有提取车间功能不变对设备进行改造，新建 1 座锅炉房，安装2 台燃气锅炉（1 开 1 备），原污水站进行改扩建。改扩建后产能达到6000 万盒维药/年。其它工程依托原有。

固体废物主要包括废弃药材、药渣、收集粉尘、污水站污泥以及厂区生活垃圾。原药材挑、选、捡过程产生的废弃药材产生量 162t/a，水提过程产生的药渣 3078t/a；废弃药材、药渣在药渣池临时堆放，药渣池底部为混凝土结构，边侧设置了防侧流围堰，废弃药材、药渣定期送往新疆维药公司位于吉木萨尔县的药材基地还田做肥料。污水处理站污泥产生量 14t/a，与废弃药材、药渣一起定期送往新疆维药公司位于吉木萨尔县的药材基地还田做肥料。布袋除尘器收集粉尘量 62.3t/a， 作为制药原料回用。厂区生活垃圾产生量 44t/a，由乌鲁木齐市环卫运行监管中心定期清运至乌鲁木齐市生活垃圾填埋场卫生填埋。

5

现代维药产业化及特色药材精深加工项目

位于乌鲁木齐市高新技术产业开发区北区工业园，厂址地理坐标为N43°57′34.29″， E 87°35′10.8″。

新奇康药业股份有限公司

新疆绿格洁瑞环境检测技术有限公司

中药饮片综合车间、提取车间及配套设施、草药库、产品库、危品库、动力车间、污水处理站。

药渣及生活垃圾由高新区环卫清运队统一清运；废药品统一存放在不合格库中按规定由药监局回收销毁废药品。化验室废液由有资质单位克拉玛依沃森环保科技有限公司处理。

6

新疆国泰新华化工有限责任公司准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期项目

昌吉州准东经济技术开发区西部产业集中区五彩湾西部产业园

新疆天之泽化工有限公司

新疆国泰新华化工有限责任公司

项目以煤为原料，年产1,4-丁二醇20万吨，年产聚四亚甲基醚二醇6万吨，副产硫酸、正丁醇等。建设电石、甲醇、甲醛、乙炔、BDO装置、PTMEG装置，配套建设水处理系统、空分站、消防系统、化工锅炉、动力站等。

固体废物

1.一般固体废物

项目区固废主要包含：化工锅炉和动力站炉渣、脱硫石膏、粉煤灰、电石装置除尘灰、石灰石装置除尘灰、炭材装置除尘灰、气化炉渣、电石渣和污水处理系统污泥等。其中化工锅炉和动力站炉渣、脱硫石膏、粉煤灰、电石装置除尘灰、石灰石除尘灰、炭材除尘灰、气化炉渣、污水处理系统污泥和浓盐水结晶盐全部由汽车外运至新疆神采东晟环保科技有限公司处置。乙炔装置产生的电石渣作为动力站和化工锅炉脱硫剂使用，未使用完的电石渣运至新疆神采东晟环保科技有限公司处置和送东方希望综合利用。

2.危险废物

2018年验收期间危险废物实际产生情况。

甲醇装置危废包括：耐硫变换废催化剂(261-167-50)、耐硫变换废瓷球(900-041-49)、活性炭吸附罐活性炭(900-039-49)、活性炭吸附罐瓷球(900-041-49)、合成塔废催化剂(261-167-50)、合成塔废瓷球(900-041-49)、硫回收废催化剂(261-173-50)、提氢吸附瓷器(900-041-49)、提氢吸附塔活性炭(900-039-49)、提氢吸附塔吸附剂(900-041-49)、提氢吸附塔分子筛(900-041-49)和化工锅炉废脱硝催化剂(772-007-50)。验收期间以上危废均未产生。

甲醛装置危废包括：废甲醛反应催化剂(261-171-50)、ECS反应催化剂(261-171-50)，验收期间以上危废均未产生。

BDO装置危废包括：废硫酸(900-300-34)产生量4405.16t、废碱(900-352-35)产生量1219.04t、废过滤袋(900-041-49)产生量40.76t、炔化反应催化剂(261-152-50)产生量400.36t、加氢反应催化剂(900-037-46)产生量152.88t、BDO残渣(900-013-11)产生量7104.245t；其中废硫酸委托新疆新能源（集团）准东环境发展有限公司处置；废碱送往污水处理站中和处理；废过滤袋、炔化反应催化剂、加氢反应催化剂委托新疆金派环保科技有限公司处置；BDO残渣一部分由焚烧炉焚烧处理，其余运送至新疆宜中天环保科技有限公司处置。

PTMEG装置危废包括：THF反应过滤残液(900-013-11)产生量155.11t、高沸物(900-13-11)产生量229.93t；THF反应过滤残液、高沸物送往焚烧炉进行处理；加氢反应废催化剂(261-152-50)、聚合反应废催化剂(261-152-50)，验收期间尚未产生。

空分装置及机械维修等装置危废包括：废矿物油(900-249-08)产生量38.77t，委托新疆聚力环保科技有限公司回收处置。

动力站危废包括：废脱硝催化剂（772-007-50），验收期间尚未产生。

危险废物存储在厂区建设的危废暂存设施中，危废暂存设施占地面积440m²。